水泥工藝設(shè)備

　　庫底粉料散裝常見故障的原因及處理

　　  成品粉狀物料的散裝，或在庫底或在庫側(cè)，已成為產(chǎn)品外運的主要形式，現(xiàn)就散裝過程容易出現(xiàn)的幾種故障進行分析，闡明處理方法。

　　一、散裝系統(tǒng)的構(gòu)成

　　  庫底粉料散裝系統(tǒng)由庫內(nèi)開式斜槽或其它活化設(shè)備、氣動開關(guān)閥、流量控制閥、輸送斜槽、收塵器、羅茨風(fēng)機、散裝頭等組成。收塵系統(tǒng)開啟后，然后放下散裝頭與散裝車罐口對接，再逐步開啟流量控制閥、氣動開關(guān)閥、送料羅茨風(fēng)機以及庫內(nèi)活化羅茨風(fēng)機等，裝車開始，裝滿后，按裝車相反次序關(guān)機即可。下面談?wù)勓b車過程中的常見故障及處理。

　　二、裝車過程中常見故障及處理

　　1、散裝頭冒灰

　　   散裝頭冒灰，多由收塵器失效或散裝流量過大引起。此時應(yīng)減滿加料速度、減小流量閥開度；采取措施后，若繼續(xù)冒灰，應(yīng)檢查收塵風(fēng)機是否停運、濾袋堵塞、提升閥是否沒有打開、反吹是否失效。

　　2、散裝下料不順流量小

　　    散裝不順，一般由以下幾個原因造成，首先是可能是庫內(nèi)結(jié)塊或其它異物在輸送斜槽內(nèi)的堆積甚至對流量控制閥、氣動開關(guān)閥造成卡滯、散裝管道的堵塞等，在該情況下，應(yīng)關(guān)閉檢修插板閥，打開檢修門或下料管道，清理異物。其二，開關(guān)閥、流量閥開度不到位，此時應(yīng)檢查執(zhí)行機構(gòu)是否正常是否到位，還應(yīng)檢查閥體是否與軸脫節(jié)等。其三，檢查斜槽透氣層是否破裂、風(fēng)機壓力或流量太小。其四，庫內(nèi)來料不足，應(yīng)活化羅茨風(fēng)機進行助流。

　　3、不下料

　　    遇到此種情況，應(yīng)首先敲擊設(shè)備殼體，若比較空洞，說明沒有來料，應(yīng)開大活化氣，保證來料供應(yīng)。若響聲實在，應(yīng)檢查開關(guān)閥、流量控制閥是否失效，或系統(tǒng)通道已經(jīng)堵死，立即疏通即可。

　　4、散裝頭歪斜不正

　　   一般是散裝套筒集料、套筒牽引繩斷或脫軌以及其它原因造成牽引繩不同步引起，應(yīng)根據(jù)診斷所查原因，對癥處理即可。

　　5、正常停機后漏料

　　    正常停機漏料，一般開關(guān)閥、流量閥失效引起，首先查開、關(guān)位置是否正常，若不正常，應(yīng)當進行維修復(fù)位，處于正常狀態(tài)，其二是異物卡閥，清理異物即可。

　　三、結(jié)束語

　　   以上只是常見的一些故障，或不全面，或方法尚有欠缺，望補充斧正。

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